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簡(jiǎn)要描述:SJ5800系列0.1nm分辨率粗糙度輪廓儀系統(tǒng)殘差≤3nm,研磨級(jí)導(dǎo)軌+紅寶石轉(zhuǎn)軸,滿足軸承行業(yè)嚴(yán)苛精度要求。CNC模式一次掃描搞定輪廓、粗糙度、波紋度,0.1nm超高分辨率+批量自動(dòng)化測(cè)量,適配多行業(yè)檢測(cè)需求。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
| 品牌 | 中圖儀器 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 否 |
SJ5800系列0.1nm分辨率粗糙度輪廓儀系統(tǒng)殘差≤3nm,研磨級(jí)導(dǎo)軌+紅寶石轉(zhuǎn)軸,滿足軸承行業(yè)嚴(yán)苛精度要求。CNC模式一次掃描搞定輪廓、粗糙度、波紋度,0.1nm超高分辨率+批量自動(dòng)化測(cè)量,適配多行業(yè)檢測(cè)需求。

SJ5800系列0.1nm分辨率粗糙度輪廓儀可以對(duì)零件表面的輪廓度、波紋度、粗糙度實(shí)現(xiàn)一次掃描測(cè)量,尤其是大范圍曲面、斜面進(jìn)行粗糙度及輪廓尺寸一次性檢測(cè),如圓弧面和球面、異型曲面進(jìn)行多種粗糙度參數(shù)(如Ra、Rz等)、微觀輪廓度Pt、波紋度參數(shù)的測(cè)量。

能夠滿足軸承行業(yè)絕大部分測(cè)量需求,除了圓柱滾子軸承的錐面直線度、粗糙度以及圓柱滾子的凸度分析,也支持其他軸承測(cè)量與結(jié)果分析。例如內(nèi)外套圈的密封槽形狀(角度、倒角、槽深、槽寬等);各種滾子軸承的滾子和套圈母線的凸度、角度、曲線;滾針軸承、圓柱滾子軸承、直線軸承的滾動(dòng)體和套圈的直線度;球軸承溝道與四點(diǎn)接觸軸承溝槽曲率半徑等測(cè)量分析。

1.幾何量+形位公差一體評(píng)定:支持點(diǎn)、線、圓、角度、距離等20+幾何量測(cè)量,直線度、圓度、輪廓度等7大形位公差自動(dòng)評(píng)定。
2.數(shù)據(jù)管理高效便捷:支持CNC、XML、DXF 3種格式輪廓對(duì)比,自動(dòng)生成Word/PDF/Excel/SPC分析報(bào)告,可批量導(dǎo)出統(tǒng)計(jì)(含CPK、PPK等關(guān)鍵指標(biāo))。
3.智能輔助功能:自動(dòng)找拐點(diǎn)、異常點(diǎn)刪除、多記錄拼接分析,顏色自定義管理標(biāo)注特征,提升數(shù)據(jù)處理效率。
1.復(fù)雜工件一次測(cè):曲面、斜面、異型件無(wú)需分次檢測(cè),輪廓、Ra/Rz/Pt等參數(shù)同步獲取,減少80%測(cè)量步驟;
2.超高精度不妥協(xié):0.1nm分辨率+≤3nm系統(tǒng)殘差,研磨級(jí)導(dǎo)軌+紅寶石轉(zhuǎn)軸,滿足軸承行業(yè)嚴(yán)苛精度要求;
3.批量測(cè)量提效率:CNC模式+模板化設(shè)置,簡(jiǎn)單工件一鍵測(cè)量,復(fù)雜工件批量處理,檢測(cè)效率提升50%以上;
4.軟硬工件都能測(cè):0.5-3mN可調(diào)恒測(cè)力,適配金屬、軟質(zhì)材料等各類工件,避免測(cè)力損傷工件或影響精度;
注:產(chǎn)品參數(shù)與功能將根據(jù)技術(shù)升級(jí)持續(xù)優(yōu)化,最新信息以咨詢回復(fù)為準(zhǔn)。如需針對(duì)您的行業(yè)場(chǎng)景定制測(cè)量方案、申請(qǐng)樣機(jī)試用或獲取詳細(xì)技術(shù)參數(shù),歡迎隨時(shí)聯(lián)系中圖儀器!
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