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| 品牌 | 中圖儀器 | 產地 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 否 |
中圖儀器軸類傳動零件三坐標測量儀支持20+類幾何特征測量,特別突破傳統設備對復雜輪廓(如軸承滾道曲面、機床導軌多邊形)的檢測局限。

(1)幾何元素測量:形式多樣的元素創建方法,能夠測量、構造各種基本幾何特征,如點、線、面、圓、球等,以及復雜的幾何形狀如橢圓、圓柱、圓錐、槽、多邊形、曲線和曲面等,具備智能測量和智能路徑規劃功能,自動判斷被測元素類型和規劃安全的測量路徑。
(2)坐標系創建:支持3-2-1法、迭代和擬合創建坐標系,支持坐標系平移、旋轉、保存和調用。
(3)測量程序編寫:可進行碰撞檢測,提供測針測量路徑動畫,測量路徑預覽,基于工件和工裝夾具CAD自動檢測測針碰撞,對編寫程序進行模擬檢測和路徑優化,支持脫機和聯機兩種編程模式。支持測量程序的二次調用,如程序循環、條件判斷、失效和激活,迷你程序等。
(4)測針管理:具備測針標定和管理功能,可隨時保存和調用測針文件,提高多設備協同測量效率。
(5)其他功能:豐富的視圖處理工具,可進行CAD模型編輯,如CAD轉換,曲線、曲面隱藏,曲面顏色更改等。
(1)雙模式編程界面:初級用戶通過圖形化“概要模式"快速創建程序;高級用戶調用DMIS代碼深度優化策略;
(2)可視化操作閉環:所有測量元素實時三維呈現,參數設置與結果輸出同步可視化;
(3)智能路徑規劃:基于CAD模型自動生成無碰撞測量路徑,降低編程時間。
在實際測量批量軸類傳動零件的作業中,三坐標測量儀相較于傳統測量尺寸樣式更加靈活,搭載自主研發的Power DMIS測量軟件,以“自主核心+全場景適配+高效賦能"的實力,更能滿足工廠大批量且精度要求高的軸類零件產品測量需求,同時也大大降低了制造商的人力成本。
1.數據安全
(1)自主研發核心算法擁有知識產權;
(2)數據存儲與處理全程本地化,契合企業數據安全合規要求,不泄露核心生產數據,尤其是國防、航空航天等涉密場景。
(3)軟件迭代升級響應國內行業標準更新(如JJF1064-2010)的速度快,不再需要等待國外廠商適配。
2.適配多場景測量需求
(1)通過德國PTB雙認證(最小二乘法+最小區域法),測量精度與國際標準同步。
(2)兼容DMIS、I++國際標準協議,可無縫對接Rational DMIS、ARCOCAD等主流測量軟件,適配中圖Alpha系列、Pantec、雷尼紹UCC等多品牌控制器。
(3)支持IGES、STEP等通用CAD格式文件導入,自動識別理論元素,無需二次建模,大幅降低數據互通成本。
3.功能強,操作門檻低
(1)智能編程功能:支持聯機/脫機雙模式編程,搭配碰撞檢測與路徑優化,編程時間縮短50%,初級操作員也能快速上手。
(2)全維度數據分析:具備SPC統計分析、GD&T形位公差評價(含輪廓度、位置度等20+公差類型),數據可導出Excel、PDF等多格式報告,直接對接MES、Q-DAS系統。
(3)可視化操作界面:分“概要模式"(適合新手)和“DMIS代碼模式"(適合高級用戶),功能模塊清晰,交互流暢,培訓周期縮短30%。
(4)跳測功能(即“運行選中行"),通過選擇性復測關鍵超差項與路徑動態優化,提升測量靈活性,在批量尺寸檢測中實現指數級效率提升。典型案例中(如100項尺寸初檢發現10項超差),復測工作量縮減90%,效率提升接近10倍。
(5)程序陣列功能,將復雜的批量特征測量過程簡化、可視化并實現自動化,顯著提升效率和精度。

注:Power DMIS測量軟件功能實時更新,詳情資料可聯系中圖儀器獲取。
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